O型圈是一种界面形状为圆形的橡胶圈，是液压气动中应用最广泛的密封件。

1.1特点

1).尺寸小拆装方便;

2).动静密封均可以使用;

3).静密封几乎没有泄漏;

4).单件使用双向密封;

5).动摩擦力小;

6).性价比高;

二.O型橡胶密封圈密封原理

O型橡胶密封圈是一种挤压密封，当橡胶密封件产生初始形变，就可以实现无泄漏的绝对密封。O型橡胶密封圈是一种自密封结构。 O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。

三.O形橡胶密封圈内压、外压选择

防止出现在工作压力下出现O型圈直径变小。将O型圈安装在沟槽内，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O型圈截面过度增大,将导致O型圈界面增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径W减少约0.5%。对于孔用(内压)密封，O型密封圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%;对于轴用(内压)密封，O型密封圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。

四.O型密封圈允许挤出间隙

最大允许挤出间隙gmax和系统压力，O型密封圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超出允许范围，就会导致O型橡胶密封圈挤出甚至损坏，当压力超过5MPa时，建议使用挡圈。

五.材料选择及特性

聚氨酯橡胶

机械强度优良，但耐热性、耐化学药品性较差。另硬度的容许范围广泛。

丁腈橡胶

耐磨性、耐油性优良，且性价比高。由于耐热性不佳，应避免阳光直射场所使用。

氯丁橡胶

整体橡胶性能平衡，且性价比高。

乙丙橡胶

耐气候性优越，且价格比较便宜。耐油性耐热性较差。

氟橡胶

各项性能都很优越，但价格较高。

硅橡胶

耐热性优良，但机械强度较差。价格偏高。

六.O型橡胶密封圈材料选择的原则

外界因素：

1.工作状态：动密封，静密封;连续工作及间断工作等;

2.工作介质：液体、气体及物理化学性能，与介质相容性;

3.工作压力：介质工作压力高低、压力波浮、瞬间最大压力;

4.工作温度：瞬时温度和冷热交换温度;

5.成本来源;成本底，来源广;

O型橡胶密封圈硬度：一般为70至90邵氏硬度，静密封最好低于70一下，旋转密封最高值80，极少采用90。

七.O型橡胶密封圈设计原则

O型橡胶密封圈装入沟槽后，其横截面产生压缩变形。变形后的宽度及与密封面的接触宽度都和O型橡胶密封圈的密封性能，其值过小会使密封性能收到影响。一般情况下考虑到压力脉动和抽真空的需要O型密封圈外径应接近沟槽宽度对于气体介质的密封，外径应该比槽宽小0.1-0.2mm;对于液体介质密封O型圈应该比槽宽小0.2-0.5mm。同时O型圈外径不应该大于槽宽，否则承受压力后可能减小密封接触宽度，同时减小密封接触力导致泄漏。